Vävt tyg

Vävt tyg är ett tyg som kombinerar två uppsättningar av sammanflätade garn (varp och inslag) genom en vävningsprocess. Till skillnad från stickade tyger är garnerna av vävda tyger arrangerade sammanvävda för att bilda en stramare struktur, vilket gör att vävda tyger är överlägsna i styrka, stabilitet, slitstyrka, etc. Den utbredda appliceringen av vävda tyger gör det till en av de grundläggande tygerna i textilindustrin, från dagliga kläder till hemdekoration och industriell duk.

Produktionsprocessen för vävda tyger är huvudsakligen uppdelad i följande steg:
Garnförberedelser:
I produktionsprocessen för vävda tyger är garnförberedelser det mest grundläggande och kritiska steget. Att välja det högra garnmaterialet bestämmer direkt strukturen, styrka, andningsförmåga och ultimata användningsprestanda för tyget.
Garn kan grovt delas upp i två kategorier: naturliga fibrer och syntetfibrer:
Naturliga fibrer: såsom bomull, ull, siden, linne etc. Dessa fibrer härstammar från naturen och har god hudvänlighet och andningsförmåga. Bomull är mjuk och hygroskopisk, lämplig för att göra nära passande kläder; Ull är varm och används ofta i höst- och vinterkläder; Silke har en smidig struktur och naturlig lyster, vilket gör det till det föredragna materialet för avancerade kläder och hemtextilier.
Syntetiska fibrer: såsom polyester, nylon, akryl, etc. De har starkare slitstyrka, stabilitet och rynkmotstånd och är lämpliga för sporttyger, funktionella tyger och industriellt bruk. Polyesterfibrer har utmärkta prestanda vid snabbtorkning och tvättmotstånd, medan nylon används allmänt för sin höga styrka och seghet.
För att ta hänsyn till flera egenskaper används ofta blandade garn (såsom bomullspolyester-blandning, bomullslinenblandning, etc.) för att uppnå en organisk kombination av mjukhet och hållbarhet. Efter förbehandlingsprocesserna såsom vridning, storlek och förkrympning har garnet bättre spänningskontroll och vävbarhet, vilket gör fulla förberedelser för den smidiga framstegen i vävningsprocessen.
Vävningsprocess:
Vävning är en viktig länk för att bestämma bildningen av vävda tyger. Det väver främst varpgarn och inslag i specifika regler genom vävstolen för att bilda en stabil struktur. Denna struktur påverkar direkt tätheten, känslan, elasticiteten och den visuella effekten av tyget.
Det finns tre grundläggande vävningsmetoder för vävda tyger:
Vanlig vävning: Den enklaste strukturen och den tätaste sammanvävningen. Varp- och inslagsgarnerna är arrangerade på ett "ett upp och höger" sätt för att göra tygytan platt och tygkroppsföretaget, som är lämpligt för att göra dagliga nödvändigheter som skjortor och lakan.
Twill -vävning: Metoden Warp and Weft Yarn är mer komplex och bildar en tygyta med sned struktur. Denna vävning gör tyget mjukare, bättre drapering och en mer tredimensionell och strukturerad yta. Denim, khaki, etc. Använd mestadels twillstruktur.
Satinvävning: Genom att förlänga längden på den flytande tråden flyter garnet mer koncentrerat på duken, vilket ger den en slät och ljus yteffekt. Denna typ av tyg känns smidig och har en stark lyster och finns vanligtvis i klänningar, kvällskläder och avancerade sängkläder.
Under vävningsprocessen måste parametrarna såsom garnspänning, densitet, vävningshastighet kontrolleras och olika vävstolstyper väljs enligt tygdesignbehovet för att säkerställa den enhetliga tygstrukturen, bekväm känsla och tydlig struktur.
Efterbehandling:
Det färdiga vävda tyget är vanligtvis fortfarande i "grå tyg" -tillståndet, med ett grovt utseende, en enda färg och begränsad prestanda. Genom vetenskapliga och rimliga processer efter behandlingen kan strukturen, estetiken och funktionaliteten i tyget förbättras kraftigt och den allt mer diversifierade marknadens efterfrågan kan uppfyllas.
Vanliga processer efter behandlingen inkluderar:
Efterbehandling: som att desisera, blekning, merceration, före kränkning etc. används för att ta bort föroreningar som finns kvar på garnytan, förbättra mjukheten och ytan på tygytan och samtidigt förbättra dimensionell stabilitet.
Färgning och utskrift: Ge tyget en färgglad visuell effekt. Färgningsprocessen väljer lämpliga färgämnen (såsom reaktiv färgning, spridd färgning, syrafärgning, etc.) beroende på typen av fiber för att säkerställa att färgen är fast och jämnt. Utskriftsprocessen kan använda olika metoder som rund skärmtryck, digital tryckning, utskrift av termisk överföring etc. för att göra mönstret tydligt och rikt på lager och för att förbättra tygets dekorativitet och marknadskonkurrens.
Funktionell behandling: För att anpassa sig till olika användningsscenarier kan tyget sorteras ut med vattentät, oljesäker, antifouling, anti-ultraviolet, anti-bakteriell, anti-statisk, flamskyddsmedel och andra funktioner. Till exempel måste utomhussportkläder tyger ha vattenbeständig funktion, medan medicinska tyger betonar antibakteriell och luktsäker prestanda.
Speciell ytbehandling: såsom sammet, vävd, prägling, beläggning, komposit och andra processer kan lägga till ytterligare strukturer och strukturella förändringar i tyget, tillgodose de dubbla behoven hos avancerade hemtextiler, dekorativa tyger och anpassade kläder för estetik och funktioner.
Genom ovanstående efterbehandlingsprocess har det vävda tyget inte bara uppgraderat sitt utseende, utan har också starkare anpassningsförmåga och mervärde vid faktisk användning.

Hög strukturell stabilitet: På grund av det sammanvävda garnarrangemanget av vävda tyger har tyget starkare strukturell stabilitet, stark motstånd mot drag och tår och har vanligtvis en längre livslängd.
Stark slitstyrka: Jämfört med stickade tyger är vävda tyger starkare och har högre slitstyrka, så de är särskilt vanliga i tillfällen där höghållfast användning krävs (som arbetskläder, utomhusutrustning).
Olikt utseende och struktur: Genom olika vävningsmetoder och processer efter behandlingen kan vävda tyger presentera olika strukturer och utseende. Till exempel känner vanliga vävningar smidiga, twill känner sig mer tredimensionella, medan satinväv är jämnare och glänsande.
Stark anpassningsförmåga: Vävt tyg kan användas i alla typer av tyger från lätta, mjuka till tjocka och starka. Enligt behoven kan tätheten på garnet och vävningens täthet justeras för att skapa tyger som uppfyller olika användningsområden.

Som en av Kinas ledande vävt tyg Tillverkare, Shaoxing Yuze Textile Co., Ltd har bildat ett komplett produktsystem, professionell produktionsteknologi och effektiv kundserviceprocess för att verkligen realisera en one-stop-leverans från råvaror till färdiga produkter.
1. Professionellt vävningssystem för att säkerställa stabiliteten i tygstrukturen
Yuze Textile har en komplett vävverkstad och högpresterande vävstolutrustning, inklusive vattenstrålevävstolar, rapier-vävstolar och luftstrålevävstolar, som kan tillgodose vävningsbehovet för olika täthetstätheter, strukturer och garnmaterial. Företaget kan kompetent med att använda olika grundläggande vävningsmetoder, såsom vanlig vävning, twill, satinvävning och andra grundvävnader, och kan också stödja komplexa förändrade vävning, såsom jacquard, färgvävning, etc. Denna fördel säkerställer att vävt tyg som produceras av Yuze har överlägsen prestanda i termer av vävnadsiform, ytplatthet, deformar, etc. Kvalitetskrav.
2. Rika råmaterialkanaler, som stöder flerfiber- och multifunktionskombinationer
Yuze Textile har etablerat ett långsiktigt och stabilt kooperativt förhållande till uppströms råmaterialförsörjningskedja i shaoxing och kan flexibelt blanda olika naturliga och kemiska fibergarn, inklusive ren bomull, polyester, nylon, rayon, viskos och olika blandade garn. Denna flexibilitet i råvaror gör det möjligt för företaget att snabbt svara och kombinera flera kategorier i vävd tygproduktutveckling. Kunder kan flexibelt välja lämplig råmaterialkombination enligt deras syfte och därmed förbättra konkurrenskraften för terminalprodukter.
3. Starka bakre städande stödfunktioner för att öka mervärdet av tyger
Woven Fabrics konkurrens ligger inte bara i vävningsstrukturen, utan också i processens förmåga att efterbehandling. Yuze Textile har en komplett post-städande produktionslinje, som kan ge färgning, tryckning, beläggning, komposit, hårpolering, kalendrering, vattentät, brandsäker, UV-resistens, antibakteriella och andra funktionella behandlingar.
När man möter snabbt föränderlig marknadsbehov kan företaget snabbt inse tygeffekten av både funktionell och estetik enligt kundens specificerade standarder, vilket förbättrar tygets praktiska och marknadsvärde.